Kaupallisen leivän tuotantolinjan ostaminen on suuri päätös suurelle leipomolle. Oikea järjestelmä voi nostaa tuotantoa, vähentää työvoiman tarvetta ja pitää leivän laadun vakaana. Pelkkään konehintaan perustuva laitevalinta voi kuitenkin johtaa suurempiin kustannuksiin myöhemmin.

Tästä syystä leipomoiden omistajien ja ostotiimien tulee tarkastella koko tuotantoprosessia. Kapasiteetti, automaatio, tuotetyyppi, tehdastila, energiankäyttö, kunnossapito ja myynnin jälkeinen palvelu ovat kaikki tärkeitä.

Tässä oppaassa kerrotaan, mitä B2B-ostajien tulee tarkistaa ennen kaupalliseen leivän tuotantolinjaan sijoittamista.

Mikä on kaupallinen leivän tuotantolinja?

Kaupallinen leivän tuotantolinja yhdistää useita koneita yhdeksi tuotantojärjestelmäksi. Tuotteesta riippuen se voi kattaa taikinan sekoituksen, jakamisen, pallotuksen, muotoilun, kohotuksen, paistamisen, jäähdytyksen ja pakkaamisen.

Sen sijaan, että taikinaa siirrettäisiin erillisten koneiden välillä käsin, automaattinen järjestelmä luo jatkuvamman työnkulun. Tämä auttaa suuria leipomoita tuottamaan enemmän leipää vähemmällä manuaalisella työllä.

Esimerkiksi tyypillinen linja voi sisältää:

• Teolliset taikinansekoittimet

• Taikinanjakajat ja pallottimet

• Taikinanmuotoilijat tai kaulintakoneet

• Täytelaitteet

• Kohotuslaitteet

• Paistouunit

• Jäähdytyskuljettimet

• Pakkauslaitteet

Tarkka kokoonpano riippuu leivän tyypistä, tavoitellusta tuotantomäärästä ja tehtaan layoutista.

Kuinka valita oikea leivän tuotantokapasiteetti

Kapasiteetin tulee olla ensimmäinen määriteltävä tekijä.

Älä yksinkertaisesti valitse nopeinta saatavilla olevaa konetta. Laske sen sijaan todellinen tuotantotarpeesi. Ota huomioon nykyinen myyntisi, odotettu kasvu, työajat, tuotteen paino ja huippukauden kysyntä.

Esimerkiksi leipomo, joka tuottaa useita tuhansia kappaleita tunnissa, saattaa tarvita nopean automaattisen linjan. Pienempi keskuskeittiö saattaa tarvita kompaktimman järjestelmän.

On myös tärkeää tarkastella jokaisen tuotantovaiheen kapasiteettia. Jos sekoitin pystyy käsittelemään 5 000 kappaletta tunnissa, mutta muotoilukone pystyy käsittelemään vain 3 000, muotoilijasta tulee pullonkaula.

Siksi koko linjan tulee olla tasapainotettu sekoituksesta pakkaamiseen.

Mikä vaikuttaa teollisen leipälinjan kustannuksiin?

Teollisen leipälinjan kustannukset voivat vaihdella suuresti. Jokaiselle leipomoprojektille ei ole yhtä ainoata hintaa, koska jokainen linja suunnitellaan erilaisten tuotantotarpeiden mukaan.

Tärkeimmät kustannustekijät sisältävät:

Tuotantokapasiteetti

Suurempi tuotanto vaatii normaalisti suurempia moottoreita, leveämpiä kuljettimia, vahvempia komponentteja ja nopeampia ohjausjärjestelmiä. Tämän seurauksena suuren kapasiteetin linja maksaa enemmän kuin pieni tuotantojärjestelmä.

Automaation taso

Puoliautomaattinen linja vaatii enemmän manuaalista käsittelyä. Täysin automaattinen järjestelmä voi yhdistää enemmän prosesseja ja vähentää toistuvaa työvoimaa.

Vaikka täysi automaatio vaatii korkeamman alkuinvestoinnin, se voi vähentää työvoimakustannuksia laitteen elinkaaren aikana.

Leivän tyyppi

Tavallinen paahtoleipä, hampurilaissämpylät, voileipäleipä, täytetty leipä ja erikoisleipä saattavat vaatia erilaisia muotoilu- ja täytelaitteita.

Siksi tuotevalikoima voi lisätä kokonaislaitekustannuksia.

Räätälöinti

Tehtaan layout, taikinan paino, linjanopeus, jännite, kuljettimen pituus ja tuotteen koko voivat kaikki vaikuttaa lopulliseen suunnitteluun.

Tästä syystä ostajien tulee pyytää täydellinen tarjous todellisten tuotantovaatimustensa perusteella konehintojen vertaamisen sijaan.

Asennus ja logistiikka

Kokonaisinvestointia laskettaessa tulee ottaa mukaan myös toimitus, asennus, käyttäjäkoulutus, varaosat ja paikallinen palvelu.

Henghao Bakery huomauttaa, että tuotantolinjan kustannukset riippuvat tekijöistä kuten tuotantomäärä, automaation taso, tuotevaatimukset, asennus, kunnossapito, toimitus ja tekninen tuki.

Mitä koneita suuren leipomon tulisi sisällyttää?

Suuren leipomon tulisi rakentaa linja täydellisen tuotantovirtansa ympärille.

Taikinan sekoitusjärjestelmä

Sekoitin valmistaa suuria taikinasatsoja vakaalla sekoitusajalla ja taikinanlaadulla. Oikean sekoittimen kapasiteetin tulee vastata jatkokoneiden tuotantoa.

Taikinanjakaja ja pallottaja

Jakaja annostelee taikinan yhtä suuriin kappaleisiin. Pallottaja antaa jokaiselle kappaleelle yhtenäisemmän muodon.

Tämä vaihe on tärkeä, koska painon vaihtelu voi vaikuttaa kohotukseen, paistamiseen ja lopputuotteen kokoon.

Taikinanmuotoilija ja kaulintakone

Muotoilu- ja kaulintalaitteet muotoilevat taikinan erilaisia leipätuotteita varten. Koneen tulee tarjota sopiva säätö tuotteen koon ja painon mukaan.

Kohotusjärjestelmä

Kohotus vaatii vakaan lämpötilan ja kosteuden. Huono hallinta tässä vaiheessa voi aiheuttaa eroja tilavuudessa ja koostumuksessa.

Uuni ja jäähdytysjärjestelmä

Uunin tulee vastata linjan kapasiteettia. Paistamisen jälkeen jäähdytyskuljettimet antavat tuotteiden saavuttaa sopivan lämpötilan ennen pakkaamista.

Tuotantolinja, joka sisältää vain nopeat muotoilulaitteet mutta jolla on hidas uuni, tulee silti olemaan kapasiteettiongelma.

Miksi automaatio on tärkeää automaattisessa leivänvalmistuslaitoksessa?

Automaattinen leivänvalmistuslaitos käyttää yhdistettyjä koneita ja ohjausjärjestelmiä manuaalisen työn vähentämiseksi.

Automaatio tarjoaa useita etuja.

Ensinnäkin se parantaa tuotannon johdonmukaisuutta. Koneasetukset voidaan toistaa satsista toiseen.

Toiseksi se vähentää toistuvaa työvoimaa. Työntekijät voivat keskittyä enemmän laaduntarkistuksiin, koneiden käyttöön ja tuotannon hallintaan.

Kolmanneksi automaatio voi parantaa materiaalien hallintaa. Tarkka taikinanjako auttaa vähentämään painon vaihtelua ja tuotteen hukkaa.

Lopuksi yhdistetty järjestelmä helpottaa tuotannon lisäämistä kysynnän kasvaessa.

Automaatio ei kuitenkaan tarkoita, että jokainen leipomo tarvitsee monimutkaisimman järjestelmän. Paras ratkaisu on automaation taso, joka vastaa leipomon tuotteita, työvoimakustannuksia, tuotantotavoitteita ja budjettia.

Henghao Bakery -ratkaisut suuren mittakaavan leivän tuotantoon

Henghao Bakery Machinery tarjoaa automatisoituja leipomalaitteita ja täydellisiä tuotantolinjaratkaisuja kaupallisiin ja teollisiin sovelluksiin.

Sen tuotevalikoimaan kuuluu leivän tuotantolaitteita, taikinan käsittelykoneita, leivonnaislinjoja, kakkulaitteita ja muita leipomon automaatiojärjestelmiä.

Suuren volyymin leivän tuotantoon Henghao'n HM-1510 High-Speed Automated Industrial Bread Production Line on suunniteltu suuren mittakaavan toimintoihin. Järjestelmä voi saavuttaa jopa 650 kappaleen tuotantomäärän minuutissa, ja se on suunniteltu mainitulla ±2 g:n painotoleranssilla.

Uutta tehdasta tai tuotantopäivitystä suunnittelevat ostajat voivat oppia lisää Henghao Bakery'n yrityksestä ja suunnittelukyvystä Henghao Bakery About Us -sivulla.

Voit myös tarkastella Henghao Bakery tuotevalikoimaa vertaillaksesi saatavilla olevia leipomokoneita ja tuotantolinjaratkaisuja.

Hyvä kone on vain osa onnistunutta leipomoprojektia. Myös toimittaja on tärkeä.

Tehdas ja tuotantokokemus

• Konemateriaalit ja elintarvikekosketusosat

Tuotantokapasiteetti

PLC ja ohjausjärjestelmä

Asennus ja käyttöönotto

Käyttäjien koulutus

Varaosien toimitus

Takuuehdot

Kauko-ohjattu tekninen tuki

Ulkomaan palvelukokemus

Räätälöity linjasuunnittelu

On myös hyödyllistä pyytää videoita tai referenssejä vastaavista leipomoprojekteista.

Kuinka laskea kokonaisinvestointi

Älä käytä laitetarjousta yksinään projektibudjettisi arvioimiseen.

Harkitse sen sijaan omistuksen kokonaiskustannuksia:

Kokonaisinvestointi = laitteet + toimitus + asennus + apuohjelmat + työvoima + kunnossapito + varaosat

Samanaikaisesti arvioi automaatiosta mahdollisesti saatavat säästöt.

Esimerkiksi nopeampi linja voi lisätä tuotantoa. Parempi taikinan painonhallinta voi vähentää materiaalihäviötä. Alempi manuaalisen työvoiman tarve voi vähentää käyttökustannuksia.

Mitä ostajien tulee kysyä ennen tilaamista?

Ennen kaupallisen leivän tuotantolinjan ostamista valmista selkeä tekninen tiedote.

Sisällytä:

Leivän tyyppi ja resepti

1. Tavoitepaino per kappale

Vaaditut kappaleet tunnissa

Päivittäinen tuotantotavoite

Vuorojen määrä

Vaadittu automaation taso

Tehtaan mitat