Täyttekeksi voi näyttää täydelliseltä näytealustalla. Pelkkä ulkoasu ei kuitenkaan kerro, pystyykö kone valmistamaan samaa tuotetta koko vuoron ajan.

Elintarviketehtaiden, keskuskeittiöiden ja kaupallisten leipomoiden kannalta täytemakoneen koeajo on tilaisuus tarkastaa, kuinka laitteet käsittelevät todellisia raaka-aineita sovituissa olosuhteissa. Testin tulee kattaa paino, täytteen osuus, tiivistyminen, suorituskyky ja puhdistus.

Hyödyllinen koeajo auttaa ostajia myös vertaamaan toimittajia tasapuolisesti. Lyhyen videon arvioinnin sijasta voit tarkastella mitattuja tuloksia ja selkeitä rajoja.

Tässä tarkistuslistassa kerrotaan, mitä valmistella, mitä testata ja mitä kysyä täytemakoneen toimittajalta ennen tilausta.

Kuinka Automaattinen täytemakone toimii

Automaattisessa täytemakoneessa ulompi taikina ja sisempi täyte syötetään muotoilukokoonpanon läpi. Taikina ympäröi täytteen, kun taas leikkaava ja sulkeva mekanismi jakaa virtauksen erillisiksi paloiksi.

Tuotteen ja koneen asetuksista riippuen muodostetut palat voivat siirtyä seuraavaksi leimaamiseen, pyöristykseen, tarraimelle, kypsennykseen tai pakastukseen.

Kuitenkin reseptit käyttäytyvät eri tavalla. Pehmeä taikina voi tarttua, tiukka täyte voi syöttää epätasaisesti, ja suuret hiukkaset voivat vaikuttaa virtaukseen tai tiivistymiseen.

Siksi onnistunut esittely yhdellä reseptillä ei todista, että jokainen tuote toimii yhtä hyvin. Koeajossa tulee käyttää materiaaleja, jotka edustavat todellista tuotantoasi.

Valmista todelliset materiaalit täytemakoneen koeajoa varten

Ennen testiä lähetä toimittajalle selkeä tuotekuvaus.

Sisällytä:

• Tuotekuvat ja valmis näyte.

Kohdepalan paino ja mitat.

Taikinaresepti ja valmistusmenetelmä.

Täytteen tyyppi, rakenne ja suurin hiukkaskoko.

Taikinan ja täytteen lämpötilat normaalin tuotannon aikana.

Tavoitteena oleva täytteen prosenttiosuus.

Vaadittu suorituskyky ja vuoron pituus.

Seuraava prosessi, kuten leivonta, höyrytys tai pakastus.

Kuvaile myös, kuinka raaka-aineet muuttuvat vuoron aikana. Esimerkiksi taikina voi kovettua lepäämisen jälkeen, kun taas lämmin täyte voi virrata helpommin.

Sovi tarvittavan materiaalin määrästä. Sitä tulee olla riittävästi asetuksiin, vakaaseen ajoon, näytteenottoon ja suunniteltuihin uusintatesteihin.

Jos korvaavat raaka-aineet ovat välttämättömiä, merkitse ne selkeästi. Muuten tuloksia voi olla vaikea toistaa tehtaallasi.

Sovi hyväksymiskriteereistä täytemakoneen toimittajan kanssa

Aseta hyväksymisrajat ennen koeajon alkua. Ilman näitä rajoja ostajat ja toimittajat voivat arvioida samoja tuloksia eri tavalla.

Yksinkertainen testilomake voi sisältää:

Tarkistus

Mitä kirjataan
Palan paino Kohde, sallittu alue ja mitatut näytteet	Täytteen prosenttiosuus Kohde, testimenetelmä ja sallittu vaihtelu	Tiivistyminen Avoimet saumat, paljastunut täyte ja vuodot	Muoto Koko, korkeus ja näkyvät viat	Suorituskyky Kokonaispalamäärä ja hyväksyttävät palat mitatulla ajanjaksolla	Jäte Asetusjäte, hylätyt, roiskeet ja jäljellä oleva materiaali	Vaihtaminen Aika viimeisestä hyväksyttävästä vanhasta tuotteesta ensimmäiseen hyväksyttävään uuteen tuotteeseen	Puhdistus Purkaminen, puhdistus, tarkastus ja uudelleenkokoamisaika

Ei ole olemassa yhtä toleranssia, joka sopisi jokaiseen elintarviketuotteeseen. Valitse siksi rajat, jotka vastaavat tuotespesifikaatiotasi, ja sovi, kuinka ne mitataan.

Suorita täytteen suhde -testi selkeällä määritelmällä

Täytteen suhde -testi tarkastaa, sisältääkö jokainen pala aiotun osan täytettä.

Määritä ensin termi. "Täytteen prosenttiosuus" ja "taikinan suhde täytteeseen" kuvaavat samaa koostumusta eri tavoin, mutta luvut näyttävät erilaisilta.

Esimerkiksi 50 g:n paistamaton tuote, joka sisältää 20 g täytettä, on:

Täytteen prosenttiosuus = 20 ÷ 50 × 100 = 40%

Sen taikinan suhde täytteeseen on 30:20 tai 60:40.

Seuraavaksi kerää näytteitä sen jälkeen, kun kone on saavuttanut vakaan toiminnan. Ota lisää näytteitä ajon aikana ja suppilon täytön tai nopeuden muutoksen jälkeen.

Missä taikina ja täyte voidaan erottaa puhtaasti, punnitse koko pala ja talteenotettu täyte. Tahmeja materiaaleja voi kuitenkin olla vaikea erottaa ilman häviötä. Tässä tapauksessa sovi toinen sopiva mittausmenetelmä toimittajan kanssa ja kirjaa sen rajat.

Älä arvioi täytteen prosenttiosuutta pelkästään leikatun kuvan perusteella. Poikkileikkaus näyttää sijoituksen ja kuoren paksuuden, mutta se ei suoraan mittaa täytteen massaa.Tuotteissa, joissa on kaksi täytettä, määritä sekä kokonaistäytteen prosenttiosuus että kunkin täytteen osuus.

Tarkista paino ja tiivistyminen automaattisessa täytemakoneessa

Vakaa kokonaispaino ei aina tarkoita vakaata täytteen suhdetta. Lisää taikinaa voi peittää täytteen puutteen.

Siksi tarkista kokonaispaino ja täytteen sisältö erikseen.

Kerää sarja peräkkäisiä paloja sen sijaan, että valitsisit vain parhaat esimerkit. Kirjaa keskimääräinen paino, kevyin ja raskain pala sekä sovittujen rajojen ulkopuolisten määrä.

Leikkaa sitten useita näytteitä keskeltä. Etsi:

Epätasainen kuoren paksuus.

Täyte painettu liian lähelle pintaa.

Ilmataskut.

Heikot sulkukohdat.

Paljastunut täyte tai halkeamat.

Seuraavaksi vie näytteet normaalin kypsennyksen tai pakastuksen läpi. Muodostumisen jälkeen hyvältä näyttävä pala voi haljeta, vuotaa tai menettää muotonsa myöhemmin.

Tämä lopputuotteen tarkistus auttaa yhdistämään koneen suorituskyvyn laatuun, jonka asiakkaat todella saavat.

Mittaa hyödyllinen suorituskyky täytemakoneen koeajon aikana

Lyhyt ajo suurella nopeudella ei välttämättä vastaa normaalia tuotantoa.

Sovi sen sijaan testiajasta, joka on riittävän pitkä sisällyttämään rutiininomaisen syötön ja käsittelyn. Kirjaa kaikki pysähdykset, säädöt ja hylätyt palat tänä aikana.

Hyödyllinen mitta on:

Hyväksyttävä suorituskyky minuutissa = hyväksyttävät palat ÷ kokonaiskulutetut testiminuutit

Esimerkiksi 1 800 hyväksyttävää palaa 30 kulutetun minuutin aikana vastaa 60 hyväksyttävää palaa minuutissa.

Tämä eroaa ohjausnäytöllä näkyvästä nopeusasetuksesta.

Tarkista myös laitteet muodostamisen jälkeen. Leimausyksikkö, tarrain tai manuaalinen siirtovaihe voi rajoittaa kokonaisnopeutta.

Pyydä toimittajaa selittämään, mikä tuotteen koko, resepti ja kokoonpano tukevat ilmoitettua kapasiteettia.

Testaa vaihtoja ja puhdistusta täytemakoneen toimittajan kanssa

Jos aiot valmistaa useita tuotteita, sisällytä realistinen vaihto.

Esimerkiksi vaihda kahden palan painon, täytteen tai muodon välillä. Kirjaa, mitkä osat on vaihdettava, mitä työkaluja tarvitaan ja kuinka paljon materiaalia jää koneen sisälle.

Tarkista sitten, voivatko käyttäjät palauttaa asetukset ja valmistaa hyväksyttäviä paloja uudelleen.

Puhdistus ansaitsee erillisen tarkastelun. Pyydä toimittajaa esittelemään pääsy elintarvikekosketusosiin hyväksytyllä sulkemis- ja puhdistusmenetelmällä.

Tarkista:

Pääsy suppiloihin, syöttöosiin, suuttimiin ja leikkureihin.

Alueet, joihin taikina tai täyte voi jäädä.

Osat, jotka vaativat työkaluja irrottamiseksi.

Hyväksytyt puhdistusmenetelmät.

Kuivaus- ja uudelleenkokoamisen vaiheet.

Älä oleta, että jokainen osa voidaan pestä paineella. Lisäksi näennäisesti puhdas kone ei todista, että allergeenijätteet on poistettu. Puhdistuksen validoinnin tulee noudattaa tehtaasi elintarviketurvallisuussuunnitelmaa.

Yhdistä Haopain tuotteet täytemakoneen koeajoon

Haopai (Henghao Bakery) listaa Automaattisen monitoimisen täytemakoneen, jossa on PLC-kosketusnäytön ohjaus ja säädettävä taikinan paksuus, täytteen määrä, palan paino ja koko.

Sen julkaistut tekniset tiedot sisältävät säädettävän kapasiteetin 10–120 palaa minuutissa ja tuotteen painoalueen 10–150 g. Nämä luvut tarjoavat lähtökohdan keskustelulle; suorituskyky tulee vahvistaa reseptilläsi ja valitulla asetuksella.

Haopai listaa myös Mochi-jäätelön valmistuskoneen, Täysin automaattisen Maamoul-tuotantolinjan ja Automaattisen täyttö- ja tarrauskoneen. Nämä vaihtoehdot antavat ostajille mahdollisuuden keskustella muodostamisesta, leimaamisesta ja tarrauksesta liittyvinä prosessivaiheina.

Tutustu Haopain leipomokoneiden ja täyttölaitteiden valikoimaan ennen koeajon asetuksen valitsemista. Vahvista, mitkä liitteet ja jälkikoneet sisältyvät ehdotukseen.

Dokumentoi täytemakoneen koeajo ennen tilausta

Pyydä koeajon lopussa raportti, joka kirjaa:

Koneen malli ja asennetut työkalut.

Reseptin versio ja materiaalien lämpötilat.

Testatut asetukset ja käyttönopeus.

Paino- ja täytteen suhde -tulokset.

• Hyväksyttävä suorituskyky, hylätyt ja jäte.

Puhdistus- ja vaihtohavainnot.

Jäljellä olevat ongelmat ja sovitut seurantatoimet.

Pidä kuvat ja videot linkitettyinä kirjattuihin olosuhteisiin. Jos resepti tai laitteet muuttuvat, tunnista, mitkä tarkistukset on toistettava.

Haopain yritysesittely

kertoo sen elintarvikeautomaatiolaitteista ja räätälöidyistä ratkaisuista erityisiin prosessi- ja kapasiteettitarpeisiin.

Keskusteleaksesi sopivasta koeajosta, jaa tuotenäytteesi, taikinan ja täytteen tiedot, kohdepaino ja vaadittu suorituskyky Haopain kanssa. Selkeä tuotekuvaus ja mitatut tulokset helpottavat sellaisen

automaattisen täytemakoneen

valitsemista, joka sopii tuotantotarpeisiisi.