Koti /
Case Study: Xinli Food × Henghao Machinery

Case Study: Xinli Food × Henghao Machinery

Wuxi Henghaon räätälöity monitoiminen linja vahvistaa Xinli Food Techin B-luokan leivän/mantou-tuotantoa: 300 %:n tehokkuuden kasvu, 98 %:n laatuaste, 65 %:n työvoiman vähennys, mikä ratkaisee puolimanuaalisen prosessoinnin ongelmat.
Henghao bakery machinery
2026/01/26
Lukemisen määrä: 0

Case Details

 

微信图片_20260122112350_98_176.jpg 微信图片_20260122112343_94_176.jpg

Case Study: Monitoiminen tuotantolinja Wuxi Henghaon toimesta

Asiakkaan tausta

Xinli (Shanghai) Food Technology Co., Ltd. keskittyy höyrylepille, mantouille ja muihin jauheliha tuotteille B-luokan asiakkaille. Kasvavan standardoituun tuotantoon liittyvän kysynnän täyttämiseksi se etsi luotettavaa monitoimista tuotantolinjaa korvaamaan perinteisen prosessoinnin.

steamed-bun-production.jpg

Haasteanalyysi

Perinteinen puolimanuaalinen prosessointi kärsi alhaisesta tehokkuudesta (800–1 000 kappaletta/tunti), epävakaasta laadusta (±5g painoerotus, 12% hylkäysastetta), huonosta joustavuudesta (1–2 tuntia SKU-vaihdolle) ja korkeista työvoimakustannuksista – kaikki rajoittivat skaalautuvaa tuotantoa.

Mukautettu ratkaisu

Wuxi Henghao tarjosi mukautetun monitoimisen tuotantolinjan, jolla oli seuraavat ydin tuoteedut:

1. Kokoprosessiin integrointi: Yhdistää taikinan sekoittamisen, jakamisen, pyöristämisen, täyttämisen, muotoilemisen ja lautasien järjestämisen yhden pysäkin automaattiseen prosessointiin ilman avainlinkkien manuaalista väliintuloa.

2. Korkeaprecision vakaus: Tukee 30–150g (höyryleivät) ja 10–600g (mantou) paino säätöä, jossa poikkeama pidetään ±1g sisällä, varmistaen yhdenmukaisen taikinan tekstuurin ja fermentaation vakautta.

3. Nopea joustavuus: Nopeasti vaihdettavat muovit ja reseptimuisti mahdollistavat SKU-vaihdon 30 minuutissa, sopeutuen erilaisiin taikinatyypeihin ja tuotetarkistuksiin.

4. Elintarviketurvallisuus & helppo huolto: Elintarvikelaatuinen ruostumaton teräs ja suljettu rakenne välttävät saastumista; sisäänrakennettu CIP-järjestelmä yksinkertaistaa huoltoa ja täyttää hygieniavaatimukset.

5. Sujuvainen yhteys: Yhdistyy täydellisesti seuraavaan käsittelyyn, höyrytys- ja jäähdytyslaiteisiin muodostaen täydellisen tuotantoketjun.

Toteutus & Tulokset

Linja otettiin käyttöön Xinlin keskikeittiössä höyrylepien ja mantoujen massatuotantoon, saavuttaen huomattavia tuloksia optimoidun työkulun avulla.

Prosessivirtaus: Taikinan valmistus → Automaattinen sekoittaminen → Tarkka jakaminen & pyöristäminen → Täyttäminen/muotoileminen → Lautasien järjestäminen → Käsittely → Höyrytys → Jäähdytäminen → Pakkaus

Linjan ajamat pääasialliset tulokset:

•Tehokkuuden nousu: Tunnittainen tuotanto jopa 4 000 höyryleipää/1 200 mantouta, 300% tehokkuuden parannus, päivittäinen tuotanto yli 30 000 kappaletta.

•Vakaa laatu: 98% kelpoisuusaste, hylkäysaste alennettu 2,5%:iin tarkka painonhallinnan ja yhdenmukaisen prosessoinnin avulla.

•Kustannusten & joustavuuden optimointi: 65% työvoiman vähennys; 30-minuutin SKU-vaihto nopeuttaa uusiutuvaa tuotelaukaisua.

Johtopäätös

Henghaon monitoiminen tuotantolinja ratkaisi Xinlin ydinongelmat, toteuttaen automaattisen, standardoituun tuotannon. Se esittää, kuinka linja voimaannuttaa elintarvikeyrityksiä kapasiteetin päivittämisellä, kustannusten hallinnalla ja vakaan laadun avulla, tukien markkina kilpailukykyä.

Jaa osoitteeseen:
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin
Case Study: Sunfu Food × Henghao Machinery
Case Study: Dingdong Maicai × Henghao Machinery